6月17日调研探访：包头铝业以达茂绿电打造电解铝低碳转型标杆

6月17日，中国工业报社新质生产力领跑者案例调研组走进包头铝业智慧能源调控中心，一块巨型电子屏上跳动的红、黄、绿、浅蓝、白五色线条，直观呈现着企业的能源调度图景——红色代表火电、黄色代表光伏、绿色代表风电、浅蓝代表储能、白色代表外购电，这套系统能实现200公里外新能源场站的远程管控，统筹13座220千伏变电站，织起一张全域一体化的能源互联网络。

作为中铝集团在北方的重要产业基地，包头铝业拥有146万吨电解铝产能，曾长期依赖5台自备火电机组支撑生产，能源结构单一，碳减排压力突出。随着国家“双碳”目标推进，以及重点行业节能降碳改造攻坚三年行动的要求，企业必须寻找破局之路。

包头北部200公里外的达茂旗，坐拥充沛的风光资源，成为企业绿电的重要来源。但如何让远在草原的绿电稳定输送到山南的生产厂区？包头铝业创新采用“借道公网、自建自用”模式，借用蒙西电网的公用线路传送电力，这一尝试在蒙西电网尚属首次。从电的计量、结算到交易拆分、电网安全校核，每一个环节都没有现成经验可借鉴，企业团队从零开始设计规则，最终打通了跨区域绿电输送的壁垒。

达茂旗新能源项目投产仅四个月就显现成效，为企业带来上亿元年度降本收益。对于电费占生产成本近四成的电解铝行业而言，绿电不仅是环保选择，更是能创造实际效益的资产配置。如今，包头铝业的绿电占比已从不足10%跃升至30%以上，超过国家强制要求的30.7%指标线，年降碳约150万吨，正式开启“用绿电造绿铝”的新阶段。

绿电生产的铝液，碳足迹大幅降低，这让下游产品在面对欧盟碳边境调节机制时拥有更强的议价权。同时，包头铝业还探索出独特的调峰模式：风光充足时，新能源发电顶上火电负荷；风光不足时，自备火电及时补位，实现发电、输电、用电、调峰、储能全环节自我平衡，这一模式也被国家发展改革委列入绿色低碳先进技术名单，为高耗能企业低碳转型提供了可借鉴的样本，还带动了园区内其他企业的低碳升级。

新能源发电的波动性，与电解铝24小时稳定生产的需求存在天然矛盾——风电时有时无、光伏昼强夜弱，电解槽一旦停槽重启，损失可达千万元。为解决这一难题，包头铝业自研智慧能源调控系统，实时采集电网数据、分析负荷特性，实现快速响应与精准调控。目前，企业还在通过AI智能体项目赋能系统，让机器学习历史数据，预判电价走势与新能源出力，提前优化能源组合，进一步提升调控精度。

面向“十五五”，包头铝业定下了绿电占比突破50%的目标。达茂旗的长风转动风机叶片，不仅为电解铝生产送去清洁电力，更推动着整个行业向低碳转型迈进。调控中心的五色线条持续跳动，正勾勒出一条产业可持续发展的绿色路径。