近日,大连橡胶塑料机械有限公司(下称“大橡塑”)自主研发的“610×1730”型纤维帘布四辊压延生产线,完成整线联动调试后正式下线。这款瞄准国内头部高性能自行车轮胎企业高端制造需求定制的核心成套装备,可稳定产出厚度仅0.35毫米的超薄纤维帘布——这一数据刷新了全球同类装备的制品厚度纪录,标志着我国高端橡胶压延装备研制实现从“跟跑”到“领跑”的重大跨越,填补了国际相关技术空白。 超薄纤维帘布是高性能轮胎的关键核心基材,其厚度精度直接关乎轮胎的轻量化水平、结构强度和使用寿命。大橡塑项目技术负责人王方义介绍,在此之前,国际同类设备的稳定生产极限厚度为0.45毫米,国内传统装备能达到的稳定产出厚度则在0.5毫米左右,此次0.35毫米的突破,是行业内一次实打实的质的飞跃。 为啃下超薄制品稳定量产这一行业共性难题,大橡塑研发团队坚持自主创新、系统攻关,针对装备核心环节进行了一系列技术升级。他们深度优化辊筒“S”形布局,大幅降低了设备运行形变对帘布厚度精度的干扰;创新升级辊筒中高度与预弯曲补偿装置,可在工况出现波动时实时精准调节,确保每一片产出的帘布厚度均匀一致;关键结构采用高刚性新材料,联合核心供应商定制高承压轴承,依托海外子公司强化技术协同,还搭载了专用高精度液压站,全方位提升了装备的运行精度、可靠性与稳定性。 这款新型压延装备的成功问世,不仅打破了国外在高端橡胶压延领域的技术垄断,补齐了全球超薄纤维帘布压延装备的市场短板,更有力提升了我国高端橡胶机械在国际市场的核心竞争力,为全球高端轮胎制造产业升级提供了关键装备支撑,也为我国制造业高质量发展注入了新的动能。(张一峰)

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